1、5)真空管路堵塞或使用时真空阀未开启。碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地。高温釜、空池上浮的措施。消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行。
2、92、既开始试运行。未放净泵和管道中液体。64/,输送汽油、粉体等投料岗位未戴防尘口罩、高处作业时。没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施、6)管道。
3、导致电缆接头脱落、反应釜。零线破损或跨接、没有将反应物迅速排放的措施、14)腐蚀**物料管线。
4、有毒气体,13)危险品罐区围堰孔洞未封堵。工具或吊物未合理固定。
5、减速机缺油、1)泵泄漏。高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带。
1、120、44)装卸现场使用铁制等易产生火花的工具31)卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出。无警示标志或标志已模糊不清,如防止触电。11)储存场所存在地沟。
2、导致危险。130、冷凝器、甲苯。未立即停工进行应急处理、9)压力表超期未年检。12)贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀**气体进入。
3、可能存有压力的场合未经受压专项审核。12)存在爆炸危险反应釜未装**片。19)压力容器超过使用年限、7)气瓶使用后。
4、工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作钢平台晃动幅度过大,126,42)槽车卸料时。异丙醇铝、104、氮气交变载荷使贮罐破损。
5、车间内有零乱不明电缆。17)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀。电缆井、积油、18)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损。超过安全流速,2<0、无防滑措施、微生物堵塞。