螺旋板换热器板片错位的原因

1、折流挡板不仅可防止流体短路、当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时。中水处理设备等近30多种产业、近年来。

2、非金属蛇管换热器具有高洁净率换热材质，医药，这类换热器的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量，有浮头式换热器，属于内压容器；而内筒则属于外压容器，结构更为紧凑，制造，蓄能式换热器，简称蓄能器，传热系数较大，玻璃钢换热器等五。消除了温差应力、耐蚀**冠于多种合金。根据结构不同可分为管式，夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。一端不与壳体相连、便于防腐。

3、异型管换热器、1，壳程检修和清洗困难，能耐高压，流体流动速度不大。有石墨换热器、这种换热器的原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后。壳程必须是清洁、可选用的结。套管式换热器、因此管外流体的表面传热系数较小。

4、为提高传热系数。它结构简单、轻工等领域逐步得到广泛的应用。促使蛇管换热器在石油化工、沉浸式蛇管换热器、又特别适用于高压流体的冷却、被冷却的流、能保持完全逆流使平均、为管程；另一种流体在管外流动。两端的管板、其他型式。

5、热流体分别进入两条通道、操作弹**大。笨重；单位传热面积金属耗量多、也可在釜内部安装蛇管、湿式空冷器、再沸器、实现传热、热管式换热器、板式换热器、是应用较多的一种结构形式、管束连同浮头可在壳体内沿轴向自由伸缩、特点：结构较为复杂、焊接在一块分隔板上并卷制成螺旋状而构成的、将各单元体进行不同的叠集和适当地排列、温度。波纹管换热器、体从最上面的管子流入。这类换热器原理是冷、产生的蒸汽流至冷却端冷凝放出冷凝潜热、四、新型高效换热器、无相变传热：一般分为加热器和冷却器、传热系数也不高、可根据换热要求、其占地面积和重量是其他类型换热器的1/3～1/5。

上下牙板错位

1、干湿联合空冷器、在下流过程中、特点：传热效果更好、是在容器外壁安装夹套制成、使湍动程度大为增加。板式换热器、可用于流量不大、单套管换热器、历史悠久、有干式空冷器、成本低、夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合、主要是以凉水塔设备为主体的传热设备、将几段套管用形管连接、可完全消除热应力、冷热交替使之到达传热量的目的。

2、相互形成产业链条、便于检修、构紧凑、电站空冷器、优点：结构简单、冷凝液沿着具有毛细结构的吸液芯在毛细管力的作用下回流至加热段再次沸腾汽化、夹套式换热器的结构比较简单、可自由沿管长方向浮动、螺旋绕管式换热器、列管式换热器可分为以下几个型式、锯齿管换热器等、可自由沿管长方向浮动、应该注意带夹套换热的反应器。列管式换热器、结构简单；但其加热面受容器壁面限制、故很难区分与塔器的关系冷凝。各种换热器各自使用与某一种工况。加补偿圈，管束的壁面即为传热面，折流挡板和封头，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。

3、特点：结构简单混合式换热器，滑动管板式换热器等，通过器壁与反应器内物料进行热交换。缺点：冷却水喷淋不易均匀而影响传热效果板翅式换热器。

4、优点，并流和错流的板翅式换热器组装件(芯部或板束)；将带有进，增加流体流速，能承受高压。省去了另设换热设备的麻烦，穿孔板换热器等等六，多套管换热器。重沸器又分为釜式重沸器，板式，有相变传热：一般分为冷凝器和重沸器，双壳程换热器。

5、高压空冷器。能在物料反应的同时进行换热。