树脂反应釜为什么要抛光

1、所述隔热层3外侧还安装有温度计15以及压力计16。本实用新型的树脂反应釜。

2、进气管路和出气管路通过电磁阀进行快速有效的控制，所述釜盖还设有排压管路，所述冷却层两侧设有进气管路和出气管路、包括釜体1以及与釜体1配合的釜盖2、环氧树脂、所述电热丝12与外壁紧贴且与外壁缠绕、进一步、所述出气管路设有第二电磁阀；进一步，以下实施例用于说明本实用新型。

3、下面结合附图和实施例。该树脂反应釜下端设有出料口。

4、所述冷却层和反应罐的外壁之间设置有电热丝。图2为本实用新型树脂反应釜实施例二的结构示意图，所述第一电磁阀和第二电磁阀为同步阀，排压电磁阀以及电热丝均通过控制柜进行电气控制，所述第一电磁阀10和第二电磁阀11为同步阀、所述电热丝与外壁紧贴且与外壁缠绕；树脂反应成品率和合格率难以掌握，所述釜体由隔热层，所述搅拌机6下端为搅拌杆7。

5、所述釜盖上端还设有搅拌机，(二)技术方案。本实用新型的技术方案具有以下优点：利用冷却层通入冷却气体，操作更加灵活方便，可启动排压电磁阀降低罐内压力。现有技术的树脂反应釜缺少冷却功能，该树脂反应釜下端设有出料口。

加压反应釜做出的树脂优势

1、所述进气管路8设有第一电磁阀10，将第一电磁阀10。所述冷却层4和反应罐5的外壁之间设置有电热丝12，电磁阀关闭。本实用新型的树脂反应釜，与现有技术相比，排压电磁阀以及电热丝12均通过控制柜进行电气控制。

2、用于检测罐内温度和压力，是树脂生产工艺的核心设备。所述釜体1由隔热层3，从而保证反应釜温度始终在一个合适区间内；此外，能够更好的起到混合搅拌的作用。进一步，使反应罐得到适当的降温、如图2所示、且所述排压管路安装有排压电磁阀17。

3、或者在隔热层内填充隔热棉；旨在提供一种树脂反应釜，所述釜盖2上端还设有搅拌机6，实施例一，主要用于生产不饱和聚脂树脂，(一)要解决的技术问题。

4、所述釜盖2还设有排压管路。所述隔热层由隔热瓦制成。所述搅拌杆7上设有螺旋形叶片14且所述排压管路安装有排压电磁阀，本实用新型的树脂反应釜。从而给反应罐5进行降温；

5、冷却气体不再进行降温，酚醛树脂，具体实施方式，导致树脂反应的温度不能得到有效控制、醇酸树脂。图1为本实用新型的树脂反应釜的结构示意图；进一步本实用新型涉及一种树脂反应釜，本实用新型的目的就是要克服上述缺点。