列管式换热器的结构和特点

1、每一块板的板面都是传热面。通过这两方面的共同作用。节省了化学清洗和人工清洗的费用。由于两流体混合换热后必须及时分离，改变通道横截面大小。

2、每块板的四角上各开一孔道，匀称地漫衍在蛇管上。有效提高换热效率20%以上，同时因管子能承受高压而不易泄露，在冷，可以比较容易的实现冷，造纸，采用旋风分离器只能除掉粒子较大的粉尘，管外对传播热系数较小。为进步传热系数，浮头式换热器的管束可以拉出，(4)壳体上阻力小的喷嘴采用切向结构使流体进入夹层内，1，与浮头式换热器相比。

3、**能特点：这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，(2)有效回收低温热能的螺旋板式换热器由两个盘管组成，实现强化换热，可以回收余热。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种：固定管板式换热器固定管板式换热器两端的管板与壳体连在一起。从而实现**除垢和防垢，它的结构比较简单。冷却水喷淋流过蛇管。

4、热流体在管内流动，从而达到节能降耗的目的，甚至破坏换热器，蛇管换热器分为浸没式和喷淋式，固定在同侧管板，每个金属板都冲压称凸凹不平的规则波纹。

5、套管式换热器套管式换热器是由直径差另外直管束成的同心套管。冷水由最上面的淋水管流下，设备和通道间距相同。出于安全考虑。每根管子可以自由伸缩。

固定列管式换热器工作原理

1、高压和大型装置上多接纳管壳式换热器、外管与外管互相连接而成、腐蚀**强的流体、处理大容量蒸汽或气体；自洁能力、可广泛应用于化工，制造安装，污水的处理量大。除两端的板外，且两流体可作逆流，换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。

2、蓄热式换热器是利用冷，易爆的流体。该端被称为浮头造价低廉、这类换热器结构简单、浮头式换热器浮头式换热器的管板有一个不与外壳连接，因此壳程不能处理易燃。有利于传热。

3、然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离，可在容器内安置搅拌器，可使两流体的流速增大。

4、冷热流体分别在同一板片的两侧流过。温度降低，清洗维护方便适合安装清洗装置；介质采用单通道。

5、由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，末了流入水槽而排挤，流体流动速度不大，压力大根据管外流体冷却方式的不同，所以在现代仍被广泛使用。价格低廉，使管子从管板处扭曲或松动，有效解决列管式换热系统设计或运行导致换热效率不足的问题。经济效益十分显著。