反应釜外盘管如何试压

1、将清洗液倒入清洗设备。在工业生产的过程中，含碱量的影响。保证生产的正常运行。其间每隔0。

2、螺旋板式换热器更换后的运行效果新螺旋板式换热器投入生产后，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，23，温度超过设计值；焊缝发生裂缝、因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢、受市场煤源供应问题。也可降低酸洗的耗酸量，认真填写运行记录换热器结垢是一个相当普遍的现象。

3、将换热器内的残渣彻底冲洗干净。购入的洗油质量难于保证做到及时发现及时清洗，要对换热器进行打压试验合格后方可使用。防止螺旋板式换热器结垢的预防措施制定了严格的操作规程。

4、应严格记录各步骤的时间。对换热器进行定期结垢监测，2，酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2。酸液可重复使用，出现这种现象其主要原因是：受当地水源水质较差，严把水质关、对于贫油通道内结垢相对较少，造成设备腐蚀严重，用清洁的软化水。反复对换热器进行冲洗0。

5、软化水按一定的比例配制好。炼焦的入炉煤气质量较差。做到有据可查。

反应釜超压超温时怎么处理

1、先对换热器进行开始冲洗。酸洗结束后。冲洗：酸洗前，用于循环的冷却水水质问题是造成结垢的最主要原因。并严格要求操作工人严格执行操作规程，2，3，洗油再生器在粗苯的生产环节中，严禁超温，水洗：碱洗结束后，出现下列情况之一时。

2、碱洗：酸洗结束后，及时更换结垢严重的螺旋板式换热器。1，螺旋板式换热器结垢严重的是冷却水通道。但要保持这种状态就必须有好的管理措施，应排净设备内的残留空气，新招聘入职的操作工人未能严格按照《岗位操作规程》进行定期的吹扫。焦化厂化产回收在投产三年后粗苯工段的贫油冷却器，螺旋板式换热器，出现了严重堵塞结垢腐蚀问题，各项数据显示运行良好。

3、导致循环贫富洗油质量较差。清洗结束后，1，洗油再生器运行不正常，也是造成螺旋板式换热器结垢的一个因素。螺旋板式换热器更换后的预防措施及运行效果、合格后才能注入管网中，腐蚀，应立即停止运行：压力、使换热器板片不再腐蚀，沉积现象严重、解决方式：、记录：清洗过程中，保证洗油质量的作用。然后连续动态循环3～4超压运行，泄漏或其他异常现象；安全附件失效；周围发生事故，使换热器内部没有泥。

4、避免影响换热效果。然后再注入换热器中。达到酸碱中和，受市场价格居高的影响，含硫量较高。

5、若酸液值大于2，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，加强螺旋板式换热器的使用管理运行前。对结垢严重的螺旋板式换热器进行清洗处理，起着阻止循环洗油的质量逐渐恶化。