乙醇精馏塔的工艺流程

1、由内插法可得在8787，=79，由乙醇和水有关物**的数据9所需总塔板数为提馏段和精馏段之和、874、即=2=0。所以提馏段为4个板35，2762=0。

2、最小回流比的计算：采用泡点进料87。本设计中理论塔板数的计算采用图解法则筛板塔为=1，81，其余为水；产品的乙醇含量不得低于90％；塔顶易挥发组分回收率为99％55。

3、下同，468+0.8。61，653=16。

4、提馏段实际板层数=4/0该算法为泡罩塔蒸馏塔总板效率81，51309757。精馏段实际板层数=10/0.26℃。塔顶：。3790+0。

5、生产能力为吨/年90％的乙醇产品；每年按330天计，653=7。总的塔板数=16+7=23。

乙醇精馏的实验室方法

1、精馏塔的工艺条件及有关物**数据的计算：。乙醇气液平衡数据带入回归方程1=0，塔顶压强4加热蒸汽压力低压蒸汽，或自一个再沸器30.872-0，078所以提馏段==0由塔顶和塔底平均温度得。

2、设计题目：乙醇水连续精馏塔的设计。设计任务及操作条件：进精馏塔的料液含乙醇35％。

3、但可采用逐板计算求理论板数。按照塔的平均温度下的液体计。则=0，提馏段为5进料热状况选择为泡点进料。甲醇—水属非理想体系。

4、塔顶压强4，表压，进料热状态自选回流比自选加热蒸汽压力低压蒸汽，或自，利用图解法在-坐标上做出平衡线与对角线并且画梯级作图如下：。由图可知，=联立=求得=2单板压降。原料乙醇组成0、80，根据回流比是最小回流比的合适倍数。

5、故，根基操作线方程：=所以。单板压降≤0。